Prodigy: вид спереди

Prodigy® — это новый отраслевой стандарт для платформ управления турбомашинами.
Основанный на более чем 40-летнем опыте использовании, а также на опыте управления одними из самых сложных в мире комплексов турбокомпрессорных агрегатов. Prodigy® был разработан для снижения общих затрат в течение жизненного цикла, оптимизации производительности и сокращения затрат на техническое обслуживание.
Prodigy® — это платформа, которой вы можете доверять при самых требовательных процессах, где простота использования является первостепенным требованием для
персонала.

Основные преимущества

Изображение
Prodigy: вблизи

Единая платформа для управления турбомашинами

Prodigy - это масштабируемая аппаратная платформа, которую можно использовать в качестве небольшой недублированной системы ввода/вывода сигналов для управления вспомогательными машинами или в качестве большой дублированной системы ввода/вывода сигналов для управления компрессором с газотурбинным приводом. Помимо поддержки проверенных стандартных функций регулирования (controls applications), Prodigy также поддерживает логическое программирование пользователем на основе стандартов IEC 61131-3. Это избавляет от необходимости установки отдельного ПЛК для определения последовательности и управления вспомогательным оборудованием, что упрощает архитектуру программного решения и экономит место. Поддерживаются следующие стандарты языка программирования IEC 61131-3:

  •  лестничная диаграмма (LD)
  •  диаграммы функциональных блоков (FBD)
  •  язык структурированного текста (ST)
  •  перечень инструкций (IL)
  •  последовательная функциональная схема (SFC)

Большие возможности в компактном корпусе

Изображение
Prodigy

Prodigy был спроектирован для экономии места за счет интеграции полевых конечных устройств (FTA) в компактном 19-дюймовом шасси. Шасси резервированного контроллера с 96 каналами ввода/вывода имеет такую же площадь, что и стандартный 22-дюймовый монитор.
Prodigy сертифицирован для установки в среде Класса 1, Раздел 2, а также для противостояния жестким условиям среды Класса G3 при нанесении конформного покрытия.

Максимальная эксплуатационная готовность системы 

Prodigy обладает расширенными функциональными возможностями для обеспечения максимальной эксплуатационной готовности системы и простоты использования.

  • Гибкость переключения: полностью симметричное модульное резервирование на всех уровнях - от источников питания, связи, основных процессоров до процессоров ввода/вывода
  • Самообучение: замена неисправной карты без необходимости вручную загружать файлы конфигурации
  • Улучшенная диагностика: архивирование с более высоким разрешением с последовательностью событий (SoE) в 1 миллисекунду и архивирование высокой плотности, синхронизируемое по событиям

Основные характеристики:

  • Варианты резервирования: единая конструкция корпуса для симплексных и дуплексных систем.
  • Варианты питания: 18-32 Vdc  (питания из внешних источников преобразовывается в 24 Vdc)
  • Размеры корпуса (ВхШхГ): 13,50 дюймов (343 мм) х 19,00 дюймов (483 мм) х 7,75 дюймов (198 мм)
  • Варианты связи:
    • Резервированный Modbus RTU RS-422/RS-485 или
    • Резервированный Modbus RTU по протоколу TCP через внешний преобразователь
  • Диапазон рабочих температур: от -4°F до +131°F (от -20°C до +55°C)

Сертификация:

(Частичный список – см. раздел сертификация контроллеров Prodigy для получения полной информации)

  • Соответствие CSA и CE
  • Классификация опасных зон:
    • США: класс 1, разд. 2, группы A, B, C, D и T3
    • Канада: класс 1, зона 2 Ex, nA nC IIC T3 Gc
    • Европа: ATEX II, 3, G, Ex, nA nC IIC T3 Gc
    • Европа: Директива сообщества 94/9/EC группа II, категория 3G

В каждую систему управления Prodigy можно загрузить до 16 функций регулирования (controls applications).

Управление

  •  Управление экспандером
  •  Управление газовой турбиной
  •  Управление муфтой переменной скорости
  •  Регулирование частоты вращения
  •  Регулирование давления пара в отборе 

Приводное оборудование и управление процессом

  •  Антипомпажное регулирование и защита
  •  Регулирование технологическими параметрами
  • S Control (холодная рециркуляция)
  • Регулирование впрыском жидкости
  • Простое ПИД-регулирование
  • Управление паровой турбиной для выработки электроэнергии
  • Логическое управление (IEC 61131-3)

Платформы:

  • TrainTools® и TrainView® (ссылка)

Функции регулирования (control applications): 

  • Регулирование частоты вращения и давления пара в отборе паровой турбины, мощности генератора
  • Управление муфтой переменной скорости 
  • Управление газовой турбиной (ссылка)
  • Антипомпажное регулирование и защита (ссылка)
  • Управление технологическим процессом
  • Регулирование температуры газа на входе в ступень/секцию холодильного компрессора впрыском жидкости

Для получения консультации, пожалуйста, обращайтесь: